پمپ مگنتی

در واقع پمپ مگنتی نوعی پمپ سانتریفیوژ است که به دلیل عدم وجود اتصالات مکانیکی بین موتور و پروانه، هیچ گونه نشتی نداشته و برای انتقال سیالات خطرناک، سمی، ارزشمند و … بسیار مناسب است. این ویژگی باعث شده تا به آن پمپ ضد اسید یا تزریق نیز گفته شود.

نحوه عملکرد پمپ مگنتی

در این پمپ ها، نیروی مغناطیسی به عنوان نیروی محرک عمل می کند. دو حلقه مغناطیسی، یکی در داخل و دیگری در خارج پمپ، وجود دارد. حرکت موتور، حلقه بیرونی را به حرکت در می آورد که به نوبه خود، حلقه داخلی و در نهایت پروانه را به چرخش وا می دارد. بدین ترتیب، سیال بدون هیچ گونه تماس فیزیکی با قسمت های متحرک پمپ، جابجا می شود.

مزایای پمپ مگنتی

بدون نشتی: مهم ترین مزیت این پمپ ها، عدم وجود نشتی است که آن ها را برای انتقال سیالات خطرناک و ارزشمند ایده آل می کند.

طول عمر بالا: به دلیل عدم وجود سایش مکانیکی، طول عمر این پمپ ها بسیار بالاست.

راندمان بالا: پمپ های مگنتی معمولاً راندمان بالایی دارند.

بی صدا: این پمپ ها نسبت به پمپ های معمولی بسیار بی صدا هستند.

مقاومت بالا در برابر خوردگی: به دلیل عدم تماس مستقیم سیال با قطعات فلزی، این پمپ ها در برابر خوردگی مقاوم هستند.

نیاز به تعمیر و نگهداری کم: به دلیل طراحی ساده و عدم وجود قطعات متحرک زیاد، نیاز به تعمیر و نگهداری این پمپ ها بسیار کم است.

کاربرد های پمپ مگنتی

انواع صنایع

شیمیایی: برای انتقال اسیدها، بازها، حلال ها و سایر مواد شیمیایی خورنده

دارویی: برای انتقال داروها و مواد حساس

غذایی: برای انتقال مواد غذایی و نوشیدنی ها

نفت و گاز: برای انتقال سیالات هیدروکربنی

معایب پمپ مگنتی

هزینه بالا: نسبت به پمپ های معمولی، هزینه اولیه خرید پمپ های مگنتی بالاتر اس..

محدودیت در دبی و هد: این پمپ ها معمولاً برای دبی و هد های بالا مناسب نیستند.

حساسیت به میدان های مغناطیسی خارجی: این پمپ ها به میدان های مغناطیسی خارجی حساس هستند.

چه مواد یا متریالی که برای ساخت پمپ های مگنتی استفاده می شود؟

همانطور که پیش تر اشاره شد، انتخاب مواد مناسب برای ساخت پمپ های مغناطیسی به شدت به نوع سیالی که باید پمپاژ شود و شرایط کاری بستگی دارد. در ادامه به برخی از مهم ترین مواد مورد استفاده در ساخت این پمپ ها و ویژگی های آن ها می پردازیم:

پلاستیک های مهندسی:

PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن یا تفلون): مقاومت شیمیایی بسیار بالا، اصطکاک کم و بازه ی دمایی گسترده از ویژگی های این پلاستیک است. برای پمپاژ مواد شیمیایی بسیار خورنده و سیالاتی با دمای بالا بسیار مناسب است.

PVDF (پلی وینیلیدن فلوراید): مقاومت شیمیایی بالا، مقاومت در برابر حرارت و اشعه ماوراء بنفش، از ویژگی های این پلاستیک است. برای پمپاژ اسیدها، بازها و حلال های آلی مناسب است.

PP (پلی پروپیلن): مقاومت شیمیایی خوب، چگالی کم و قیمت مناسب از ویژگی های این پلاستیک است. برای پمپاژ آب، فاضلاب و مواد شیمیایی خفیف مناسب است.

سرامیک ها:

سیلیس: مقاومت شیمیایی بسیار بالا، سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش از ویژگی های سیلیس است. برای پمپاژ اسیدهای قوی و مواد جامد ساینده مناسب است.

آلیاژهای ویژه:

Hastelloy (هاستلوی): آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی در محیط های اسیدی و قلیایی دارد. برای پمپاژ اسید هیدرو فلوئوریک و سایر مواد شیمیایی بسیار خورنده مناسب است.

کامپوزیت ها:

ترکیبی از دو یا چند ماده (مانند فیبر کربن و رزین اپوکسی) است که خواص مکانیکی و شیمیایی بسیار خوبی را ارائه می دهند. برای ساخت قطعاتی با مقاومت بالا و وزن کم در پمپ های مغناطیسی استفاده می شوند.

انتخاب و خرید پمپ مگنتی مناسب

برای انتخاب پمپ مگنتی مناسب، باید پارامترهای زیر را در نظر گرفت:

نوع سیال: خورندگی، ویسکوزیته، دما و چگالی سیال

دبی: مقدار سیالی که باید پمپ شود

هد: ارتفاعی که سیال باید به آن پمپ شود

فشار کاری: فشار کاری سیستم

محیط کار: دما، رطوبت و وجود میدان های مغناطیسی خارجی

قیمت: مقایسه قیمت مواد مختلف و انتخاب بهترین گزینه از نظر اقتصادی.

و اما

پمپ های مگنتی به دلیل مزایای فراوان خود، به ویژه در صنایع شیمیایی و دارویی، کاربرد گسترده ای یافته اند. با توجه به مزایا و معایب این پمپ ها، می توان گفت که پمپ های مگنتی برای انتقال سیالات خطرناک، سمی و ارزشمند، انتخابی بسیار مناسب هستند.